河北唐山新建100万吨乙烯项目获批

    近日，河北省发展和改革委员会同意富海唐山石化有限公司富海唐山石化甲醇石脑油耦合制烯烃项目通过节能审查。
    7月16日，富海唐山石化甲醇石脑油耦合制烯烃项目环境影响评价公众参与第二次公示。
    项目名称：富海唐山石化甲醇石脑油耦合制烯烃项目
    建设地点：唐山市曹妃甸区
    建设性质：新建
    项目总投资为3456114万元。
    建设内容：新建100万吨/年甲醇石脑油耦合裂解装置以及下游共17套化工装置，项目界区范围内相应配套的公用工程系统和辅助设施。新建的17套装置分别是：甲醇石脑油耦合裂解装置、丁二烯装置、MTBE/丁烯-1装置（含选择性加氢和全加氢单元）、裂解汽油加氢装置、芳烃抽提装置、VCM装置、PVC装置、EVOH装置、EVA/LDPE装置、FDPE装置、α-烯烃装置、POE装置、PP装置、CHPPO装置、聚醚多元醇装置、1,3丙二醇装置、PTT装置。
    本项目采用甲醇石脑油耦合裂解+轻烃裂解技术路线，建设100万吨/年甲醇石脑油耦合裂解装置，甲醇石脑油耦合裂解部分加工甲醇、石脑油，年产乙烯35万吨，轻烃裂解部分加工耦合裂解装置所产乙烷、丙烷、丁烷和部分外购丁烷，年产乙烯65万吨。
    该项目甲醇石脑油耦合裂解采用大连化物所、国能、SEI合作技术；轻烃裂解及烯烃分离技采用中石化ST技术。
    自装置外来的石脑油、本装置分出的C5及自芳烃抽提装置来的C6～C8非芳烃，以及自装置外来经换热、汽化和过热后的甲醇，混合后进入反应器，反应条件为600℃，0.1MPa，反应生成的焦炭附着在待生催化剂，经汽提后，进入再生器，完成烧焦恢复催化剂活性。反应器出口油气中主要含乙烯、丙烯、碳四，及未转化的石脑油和大量水蒸汽等。过热石脑油进料后约220℃进入分馏塔，通过换热回收低温位热量至80℃后返塔，并输出重石脑油去脱碳五塔下部。烯烃分离分出的耦合裂解气中的少量平衡C5+也全量循环回石脑油碳五塔，下游芳烃抽提装置分出的C6～C8非芳烃也循环回反应器回炼。
    富海唐山石化有限公司成立于2019年6月13日。由富海（北京）能源有限公司100%控股，而富海（北京）能源有限公司由富海集团有限公司100%控股。富海集团是一家集石油化工、煤化工、物流配送、油气站连锁经营及新能源利用、房地产开发于一体的集团企业。